מאפייני מוט בוכנה מנירוסטה

מוטות בוכנה מנירוסטה משמשים בעיקר בייצור הידרו/פניאומטי, מכונות בנייה וייצור רכב.מוטות בוכנהמגולגלים מכיוון שנותר מתח לחיצה שיורי בשכבת פני השטח, עוזר לסגור סדקים מיקרוסקופיים על פני השטח ומפריע להתרחבות השחיקה.בכך משתפרת עמידות המשטח בפני קורוזיה, יצירת סדקי עייפות או התרחבות מתעכבים וחוזק העייפות של מוט הצילינדר משתפר.באמצעות יצירת גלגול, נוצרת שכבה מוקשה בעבודה קרה על משטח הגלגול, אשר מפחיתה את העיוות האלסטי-פלסטי של משטח המגע של צמד השחזה, ובכך משפרת את עמידות הבלאי של פני מוט הצילינדר ומונעת כוויות הנגרמות כתוצאה מהשחזה. .לאחר הגלגול, הפחתת חספוס פני השטח יכולה לשפר את ביצועי ההתאמה.יחד עם זאת, נזקי החיכוך לטבעת האיטום או לאטם כאשר מוט הבוכנה והבוכנה נעים מצטמצם, וחיי השירות הכוללים של הצילינדר מתארכים.

תהליך הגלגול הוא אמצעי תהליך יעיל ואיכותי.עכשיו קחו את ראש הגלגלת החיתוך של מותג המראה דוקטור בקוטר של 160 מ"מ כדוגמה כדי להוכיח את השפעת הגלגול.לאחר הגלגול, חספוס פני השטח של מוט הגליל מופחת מ-Ra3.2~6.3 מיקרון לפני הגלגול ל-Ra0.4~0.8 מיקרון, וקשיות פני השטח וחוזק העייפות של מוט הגליל גדלים בכ-30% ו-25%, בהתאמה.חיי השירות של גליל השמן גדלים פי 2 ~ 3, ויעילות תהליך הגלגול גבוהה פי 15 מזו של תהליך הטחינה.הנתונים לעיל מראים שתהליך הגלגול יעיל ויכול לשפר מאוד את איכות פני השטח של מוט השמן/הגלגול הפנאומטי.