מוט בוכנה 304 נירוסטה צילינדר פניאומטי, פיר נירוסטה

תיאור קצר:

משמש כמוט בוכנה או מוט מנחה עבור צילינדרים פנאומטיים.השתמש בנירוסטה 304, גודל מוט מ-3 מ"מ עד 90 מ"מ.בעל עמידות גבוהה בפני קורוזיה, חוזק ועמידות בפני שחיקה כדי לשמור על יעילות גבוהה.Autoair יכולה לעזור לך לצמצם את המלאי ולעלות תחרותית יותר.


פירוט המוצר

תגיות מוצר

הצג

המוטות עוברים תחילה כרסום ועיבוד מדויק, ולאחר מכן עוברים טיפול בכרום משטח טחינה, המאפשר רמת דיוק פני השטח של f8, וקשיות פני השטח המגיעה למינימום HV850 ומעלה, אשר לא רק עוזרים לשפר את עמידות הבלאי אלא גם עוזרים להאריך מחזור החיים של המוטות, ובכך עוזר ללקוח לחסוך בעלויות.

יישום

ישירות עבור צילינדר, צילינדר, מוט בוכנה בולם זעזועים, והוא נמצא בשימוש נרחב בהדפסה וצביעה של טקסטיל, מכונות הדפסה, מסילה מובילה, מכונת יציקה, מוט מנחה של מכונת הזרקה, המפלט ומוצרים מכניים אחרים של סיכת מנחה וארבעה- עמוד מדריך לחיצה על עמודים, מכונות פקס, מדפסות ועוד ציר מדריך למכונות משרדיות מודרניות ועוד פיר דק ומדויק עבור מוצרי תעשיית החלקים.

פרטי מוצר

מפרטים φ6-φ12 φ16-φ25 φ30-φ50 φ55-φ100 φ105-φ1200
אורך 200-2000 200-3000 200-5000 200-10000 1000-10000
חספוס פני השטח Ra0.2
טיפול פני השטח של קשיות HRC6 יוֹשֶׁר 0.15/1000 מ"מ
מעגל הסובלנות GB1184 9כיתה עובי כרום לפי דרישות המשתמש
סובלנות גודל באורך מלא GB1100ITכיתה חוֹמֶר לפי דרישות המשתמש
ציר קשיות HB220-280
סטטוס זמינות ללא טיפול פני השטח, ציפוי כרום או ניקל-זרחן על פני השטח, התזת מלח ניטרידית על פני השטח

 

תרכובת כימית(%)
חוֹמֶר C% Mn% סִי% S% P% V% Cr%
<=
CK45 0.42-0.50 0.50-0.80 0.17-0.37 0.035 0.035
ST52 <=0.22 <=1.6 <=0.55 0.035 0.035 0.10-0.20
20MnV6 0.16-0.22 1.30-1.70 0.1-0.50 0.035 0.035
42CrMo4 0.38-0.45 0.60-0.90 0.15-0.40 0.03 0.03 0.90-1.20
4140 0.38-0.43 0.75-1.0 0.15-0.35 0.04 0.04 0.80-1.10
40 קרונות 0.37-0.45 0.50-0.80 0.17-0.37 0.80-1.10

 

קוֹטֶר מִשׁקָל סוֹבלָנוּת סוֹבלָנוּת סוֹבלָנוּת
mm ק"ג/מ"ר f7(μm) f8(μm) h6(μm)
¢6 0.22 -10--22 -10--28 0--9
¢8 0.39 -13--28 -13--35 0--9
¢10 0.62 -13--28 -13--35 0--11
¢12 0.89 -16--34 -16--43 0--11
¢16 1.58 -16--34 -16--43 0--11
¢18 2.00 -16--34 -16--43 0--13
¢20 2.47 -20--41 -20--53 0--13
¢22 2.99 -20--41 -20--53 0--13
¢25 3.86 -20--41 -20--53 0--13
¢28 4.84 -20--41 -20--53 0--13
¢30 5.55 -20--41 -20--53 0--16
¢32 6.32 -25--50 -25--64 0--16
¢36 8.00 -25--50 -25--64 0--16
¢38 8.91 -25--50 -25--64 0--16
¢40 9.87 -25--50 -25--64 0--16

טבלת הרכב כימיים

ytreuy

שאלות נפוצות:

ש1: מהו מוטות כרום קשיחים מנירוסטה פנאומטיים?
ת: מוטות כרום קשיחים מנירוסטה משמשים בעיקר למוטות בוכנה הידראוליים ופנאומטיים למכונות הנדסיות, ייצור רכב, עמודי הדרכה למכונות פלסטיק, רולים למכונות אריזה, מכונות הדפסה, מכונות טקסטיל, ציר למכונות שינוע וציר אופטי ליניארי עבור תנועה ליניארית..מוט הבוכנה מעובד על ידי גלגול.מכיוון שלשכבת פני השטח יש לחץ משטח שיורי, היא עוזרת לסגור את המיקרו סדקים על פני השטח ולעכב את התפשטות הקורוזיה.

ש 2: מהם המאפיינים של מוט בוכנה גליל פנאומטי מנירוסטה?
ת: מוט בוכנה צילינדר פנאומטי מנירוסטה מעובד על ידי גלגול.מכיוון שלשכבת פני השטח יש לחץ משטח שיורי, זה עוזר לסגור את סדקי המיקרו פני השטח ולעכב את התפשטות הקורוזיה.
בכך משפר את עמידות בפני קורוזיה, ויכול לעכב את היווצרות או התרחבותם של סדקי עייפות, ובכך לשפר את חוזק העייפות של מוט הצילינדר.באמצעות יצירת גליל, נוצרת שכבה מוקשה בעבודה קרה על פני השטח המגולגלים, אשר מפחיתה את העיוות האלסטי והפלסטי של משטח המגע של זוג השחזה, ובכך משפרת את עמידות הבלאי של משטח מוט הצילינדר ונמנעת כוויות הנגרמות מהשחזה.לאחר הגלגול, ערך החספוס של פני השטח מופחת, מה שיכול לשפר את תכונות ההזדווגות.יחד עם זאת, נזקי החיכוך לטבעת האיטום או לאלמנט האיטום במהלך תנועת בוכנת מוט הצילינדר מצטמצמים, ומשפרים את חיי השירות הכוללים של הצילינדר הפנאומטי.

ש 3: מהם היתרונות של מוט בוכנה 304 מנירוסטה
ת: נירוסטה 304 הוא חומר המשמש לייצור מוטות בוכנה.הוא עמיד בפני חומרים קורוזיביים חלשים כגון אוויר, אדים ומים.החומרים הנפוצים הם 304, 316. יכולת הריתוך, הליטוש, העמידות בחום, העמידות בפני קורוזיה ועמידותם בפני קורוזיה של חומרים אלו טובים יחסית.באמצעות שרטוט קר מדויק, השחזה מדויקת, ליטוש דיוק גבוה ותהליכים אחרים, מוט הבוכנה מפלדת אל-חלד המיוצר על ידי כל האינדיקטורים הטכניים עומדים בסטנדרטים הלאומיים ועוברים עליהם את התקנים הלאומיים, ולכן הם משמשים לעתים קרובות בגלילי שמן, גלילי אוויר ובולמי זעזועים.

ש 4: מהו תהליך הגלגול של מוט הבוכנה של צילינדר מנירוסטה פנאומטי?
ת: מוט הבוכנה של הגליל הפניאומטי מנירוסטה מעובד על ידי גלגול.מכיוון שלשכבת פני השטח יש לחץ משטח שיורי, זה עוזר לסגור את סדקי המיקרו פני השטח ולעכב את התפשטות הקורוזיה.
בכך משפר את עמידות בפני קורוזיה, ויכול לעכב את היווצרות או התרחבותם של סדקי עייפות, ובכך לשפר את חוזק העייפות של מוט הצילינדר.באמצעות יצירת גליל, נוצרת שכבה מוקשה בעבודה קרה על פני השטח המגולגלים, אשר מפחיתה את העיוות האלסטי והפלסטי של משטח המגע של זוג השחזה, ובכך משפרת את עמידות הבלאי של משטח מוט הצילינדר ונמנעת כוויות הנגרמות מהשחזה.לאחר הגלגול, ערך החספוס של פני השטח מופחת, מה שיכול לשפר את תכונות ההזדווגות.יחד עם זאת, נזקי החיכוך לטבעת האיטום או לאלמנט האיטום במהלך תנועת בוכנת מוט הצילינדר מצטמצמים, ומשפרים את חיי השירות הכוללים של הצילינדר הפנאומטי.

ש 5: מהם המאפיינים של מוט הבוכנה מנירוסטה של ​​הגליל הפנאומטי?
ת: 1. עמידות בפני קורוזיה מצוינת, עמידות בפני קורוזיה טובה בתהליך הייצור של עיסת נייר.יתר על כן, נירוסטה 304 עמידה גם בפני קורוזיה על ידי האוקיינוס ​​ואווירה תעשייתית קורוזיבית.
2. בסביבת הטמפרטורה הגבוהה, לנירוסטה 304 יש עמידות טובה לחמצון.בתנאי טמפרטורה גבוהים, כאשר ריכוז החומצה הגופרתית נמוך מ-15% ומעלה מ-85%, לנירוסטה 304 מגוון רחב של שימושים.


  • קודם:
  • הַבָּא:

  • כתבו כאן את הודעתכם ושלחו אותה אלינו